機(jī)械化不斷的改進(jìn)和進(jìn)步，更多的機(jī)械需要加工切割，無(wú)錫鈑金加工較為廣泛。我們將金屬板材加工稱之為鈑金加工，它包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)

從機(jī)械加工操作流程上看，可以將數(shù)控機(jī)床加工分為三大模塊：數(shù)控編程、加工前對(duì)刀和數(shù)控加工。其中，編程和對(duì)刀是加工操作的準(zhǔn)備性工作，編程是否正確、選擇的切削用量是否合理，對(duì)刀參數(shù)的輸入是否準(zhǔn)確，都會(huì)在

機(jī)械加工出來(lái)的品質(zhì)好不好，與加工的處理原則有很大的關(guān)系，在工藝設(shè)備零件加工中，常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在機(jī)械加工前。 為了消除

鈑金加工過(guò)程中需要用到一系列的打磨拋光工具，所以要事先準(zhǔn)備好。角磨機(jī)可以根據(jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷；安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。 (2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝

按基本工藝順序： 1、剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。 2、下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。 3、落料：指在普通沖床